碟形弹簧功能的发挥受哪些条件限制？

   　一、碟形弹簧成型后，有必要进行热处理，即淬火、回火处理，淬火次数不得超越两次。碟形绷簧淬火、回火后的硬度有必要在42～52HRC范围内。

　　二、经热处理后的碟簧，其单面脱层的深度，关于厚度小于1.2mm的碟形绷簧，不得超越其厚度的5%;关于不小于1.25mm的碟形绷簧，不得超越其厚度的3%，其最小值答应为0.06mm。

　　三、碟形绷簧应悉数进行强压处理。处理办法为：一次压平，持续时间不少于12h，或短时压平，压平次数不小于5次，压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。碟形绷簧经强压处理后，自在高度尺度应安稳。在试验的环境条件下，其自在高度应在规定的极限偏差范围内。

　　四、关于接受变载荷的碟形绷簧，内锥面引荐进行外表强化处理，例如喷丸处理等。

　　五、根据需要碟形绷簧外表应进行防腐处理(如磷化、氧化、镀锌等)。经电镀处理后的碟形绷簧有必要进行去氢处理。关于接受变载荷作用的碟形绷簧应防止选用电镀的办法。

　　六、碟形绷簧外表不答应有毛刺，裂纹，斑疤等缺陷。