碟形弹簧处理时有哪些常见特性？

 　碟形弹簧的形状为圆锥碟状,与传统弹簧不同,功能上有其特殊的作用,主要特点是,负荷大,行程短,所需空间小,组合使用方便,维修换装容易,经济安全性高.适用于空间小,负荷大之精密重机械.其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间.

　　一、碟形弹簧特性

　　行程短,负荷大. 所需空间小. 组合使用方便. 维修换装轻易. 经济、安全性高.

　　二、表面处理:

　　一般表面处理:磷酸处理后加润滑油

　　非凡表面处理:镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层,如需非凡表 面处理时,请于本公司研讨.

　　三、材质:

　　标准材质 CK67 依 DIN2093 规定用于厚度小于1.25毫米,如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚.

　　最高级的弹簧材料 50CrV4 ,可保证─15℃ -150℃ 工作温度下弹簧特非常好. 适合于碟形弹簧在6毫米厚度以下

　　四、设计注重事项:

　　1.当碟形弹簧使用串联组合时,必须有内导柱或外套环,而内导柱或外套环必须热处理至HRC52度后再研磨抛光.

　　2.导柱之安装与弹片之间隙公差由下表了以查出

　　五、组合式弹簧特性曲线

　　(a)三片平行叠法,行程为1片,弹力为3倍.

　　(b)四片串联叠法,行程为4片,弹力为1倍.

　　(c)三片平行叠法,行程为3片,弹力为2倍.

　　(d)为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行,串联组合成渐进曲线,较弱的弹簧必须有保护超载设计.

　　六、摩擦系数与避震

　　a.不断的瞬间碰击,会使弹簧的寿命减低.

　　b.当弹簧超负载或急速将压力松弛时会使弹簧产生歇斯底里现象而擦伤弹簧.

　　c.显示经计算出之弹力,行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片为例,4片平行叠4组及2片平行叠4组 之比较,可以很明显看出摩擦力之增加,越多片平行叠法会产生越大之摩擦力.

　　七、碟形弹簧之压缩量与寿命关系图

　　碟形弹簧之压缩尽可能在10%~75%行程范围内工作

　　应用

　　在很大范围内,碟形弹簧正取代圆柱螺旋弹簧.常用于重型机械(如压力机)和大炮,飞机等武器中,作为强力缓冲和减振弹簧,用作汔车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧,以及用作机动器械的储能元件.

　　缺点:载荷偏差难以保证.