波形弹簧哪些途径可以强化表面特性？

   热轧弹簧钢所采用的工艺流程大致为：先是将扁钢剪断，而后，采取加热压弯成形余热淬火+中温回火+喷丸的处理方式，最后放置包装。

　　这一热处理，是先把波形弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下，然后热卷成型后，在淬火的情况下，加中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体的。弹簧钢淬火加热时，应选用少氧或无氧化的设备，如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳情况的发生。

　　波形弹簧钢热处理过后，还要进行喷丸处理，用来强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。

　　一般情况下，直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。

　　常用冷拔钢丝冷卷成形的直径小于8mm的弹直径小于8mm的弹。