机械使用的增多，导致各类元件表面在环境因素下会造成腐蚀情况，由于用作弹性势能的应用，在受到腐蚀后表面的性能大幅度降低，弹性势能也会下降，从而丧失工作时的稳定性，通过碟形弹簧表面的处理可以延长其使用寿命。

　　1.碟形弹簧的磷化+涂油/蜡

　　将碟形弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。

　　锌磷化和涂油是DIN2093标准和工厂标准对碟形弹簧进行的标准防腐涂层方式。磷化过程中，细晶结构的磷酸盐沉淀在基体金属上，形成一层致密的氧化膜，可以为金属表面提供一层保护层。如进一步与涂油或打蜡覆盖层相结合，可使碟形弹簧获得更耐久的防腐作用。这种防腐方式通常用于室内或室外有防雨措施的情况。

　　猛磷化涂层不具备防腐蚀的作用，只可以做成润滑表层。通过对锰磷化碟形弹簧进行涂油可以获得一定的防腐作用，该作用仅适于碟形弹簧的运输和库存。

　　2.碟形弹簧的氧化处理

　　钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。在经过氧化处理后，碟形弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，也有时呈黑褐色其颜色决定于碟形弹簧的表面状态、碟形弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。氧化膜虽能提高碟形弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的碟形弹簧。

　　氧化处理成本低、工艺配方较简单、生产效率高、氧化膜有一定的弹性，基本上不影响碟形弹簧的特性曲线，所以氧化处理较广泛地作为成形螺旋碟形弹簧、碟形弹簧垫圈及片碟形弹簧等的防腐和装饰措施。

　　3.碟形弹簧的电镀

　　金属覆层从溶液中分离出来时，氢气会在碟形弹簧表面扩散。这种情况在高强度碟形弹簧钢用作碟形弹簧原材料时更为常见。经电镀后处理后的碟形弹簧必须及时进行除氢处理。电镀之后采用合适的热处理方法(扩散退火)可以降低氢脆倾向，但不能完全消除。由于氢脆的影响，尽可能不要采用电镀方式对碟形弹簧进行表面防腐涂层。